高压电机长期在电磁振动、高温和高电等因素的作用下，会遭到因电磁振动而发生的机械磨损，电晕腐蚀以及因发热而发生的绝缘老化，使电机线圈整体绝缘出现脱壳、分层、烧灼、磨损和绝缘强度降低等不良现象，最终导致绝缘击穿。Ms.参今天与各位简单交流一下电晕及振动对线圈绝缘的影响。
1、电晕对电机绕组的损害
高压电机电机运行中，线圈绝缘承受着较高的电场强度，如果绝缘表面防晕层（高、低阻带或防晕漆）与定子铁芯接触不良，线圈在槽内发生振动就会磨损绝缘表面防晕层。此时，绝缘表面对铁芯就有较高的电位，在磨损部位产生电晕放电，造成局部瞬时高温，将线圈主绝缘及其它附属绝缘材料烧灼、烧焦。
电晕放电还能产生破坏力较强的化学反应，严重腐蚀绝缘和线圈导线，所以内腐蚀严重的部位都集有大量绿色粉末。另外，绕组端部防晕处理不好，会造成电容电流过大，引起定子端部绕组发热，加速端部绕组绝缘热老化腐蚀。
2、电机振动对绕组绝缘的损害
电机的振动包括机械振动和电磁振动，电机在运行的各种振动，都会磨损腐蚀线圈绝缘，其中最主要的是电磁振动对电机端部绕组及槽口的影响。
●如果定子铁芯压装质量不好，绕组端部绑扎工艺不良，浸漆效果差，都会使线圈在槽内因固定不良而产生振动，层间垫条和测温元件垫条就会在上下层线圈之间发生位移而磨损线圈，使线圈绝缘受损。
●如果线圈运行中导线通过的电流产生2倍频电磁振动力，则不仅会使线圈与铁心及绕组端部间隔垫块发生振动，使主绝缘表面磨损，而且还会使导线与主绝缘之间，导线的匝间、股间产生摩擦振动，造成导线的匝间、股间松散、短路、断股。
如果发生绝缘短路。则会在短路部位产生附加损耗与温升，会加速局部主绝缘老化，降低绝缘强度，甚至在正常工作电压下也会造成绝缘击穿故障。
本文转自： 电机技术日参
