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抗干扰

通过网络化方法提高制造自动化系统的能源效率

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<font color="#FD8900">作者:Stefan Hacker ADI公司系统专家</font>

围绕现代生产工厂的能源效率问题,目前有许多讨论,系统解决方案制造商不断推出新的概念来应对这个问题。其中一个概念涉及到提高自动化程度,这多少有点令人吃惊,但它考虑到了能源效率需求,意图通过提供更强大的互连网络来提高效率。

关于能源效率的要求已在欧盟标准和EuP (能源使用产品)等指令中写明。新法规已于2015年1月1日生效,到2017年1月将有更多措施出台,届时将会推出新的能效等级并将更小的动力装置纳入其中。目标是到2020年将能耗再降低20%。

电能成本在生产成本中占有相当可观的比例,因此,人们有提高能效的需求不足为怪。目前,生产工厂中的电机消耗了所产生电能的大约46%,电机能源成本占其服役寿命期间总成本的大约90%。电机是生产工厂中几乎所有自动化设备背后的主要动力装置,很难想象一个没有电机的未来。

因此,现在新研发的一个核心目标是改善效率以便降低总成本。此外,绿色环保、资源友好、网络化的生产也是工业的一大趋势。图1所示为此类动力装置的框图。

使用ADSP-CM408F ADC控制器的电机控制反馈采样时序

张国斌 /

作者:Dara O’Sullivan、Jens Sorensen和Aengus Murray

本应用笔记介绍ADSP-CM408F模数转换器控制器(ADCC)模块的主要特性,重点讨论该产品在高性能电机控制应用的电流反馈系统中的相关性与可用性。本应用笔记的目的是为了强调模数转换器(DAC)模块的关键功能,并提供针对电机控制应用的配置指南。本文提供演示ADI ADCC驱动器的代码示例。

详文如下阅读:<a href="http://adi.eetrend.com/files/2016-11/wen_zhang_/100003264-13136-1267cn… ADC控制器的电机控制反馈采样时序</a>