电机CAE结构及振动噪声仿真解决方案(二)

这一期中我们会对电机的静力学分析,疲劳寿命分析解决方案做介绍。

1 静力学分析

由于工艺上的需要,电机转轴几何模型上有许多倒角等特征,可使用ANSYS DesignModeler或ANSYS SpaceClaim对其进行几何修复。

2 疲劳寿命分析

电机在运行时,往往会受到交变载荷,由于疲劳而导致断裂。因此,在进行结构设计时,需对电机转轴进行疲劳寿命分析。ANSYS Mechanical Enterprise中自带了疲劳寿命分析的工具,用户还可以选择更加专业的疲劳寿命分析软件ANSY nCode DesignLife进行分析。

ANSYS nCode DesignLife是集成在ANSYS Workbench平台上的高级疲劳分析模块,为客户提供先进的疲劳分析解决方案。包括应力寿命,应变寿命和Dang Van求解器。其主要功能如下:

* 应力疲劳 (单一,多曲线, Haigh图)
* 应变疲劳(自动多轴修正)
* 多轴安全系数分析(Dang Van)
* 焊缝和点焊疲劳分析
* 高温疲劳分析
* 振动疲劳(振动台模拟)
* 支持常幅值、单时间历程、多时间历程载荷
* 支持航空载荷谱输入
* 丰富的材料疲劳性能数据库
* 客户定制流程开发
* 支持的有限元结果:静态分析(线性/非线性)、瞬态分析、模态分析、频谱响应

以某转轴为例,对其进行疲劳寿命分析。首先利用ANSYS Mechanical进行静力学分析,求解完成后会生成一个后缀为.rst的结果文件,然后将该结构导入nCode Designlife进行疲劳寿命分析。

本文转自:电机CAE结构及振动噪声仿真解决方案(二)

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