电机绕组线圈嵌线步骤与注意事项

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嵌线是电机绕组重绕工艺中十分重要的环节,电机生产过程中根据以往经验而知,嵌线过程工艺为影响电机质量的关键过程。同时,电机绕组线圈嵌线又是一项细致工作,为了更好的完成电机绕组线圈嵌线工作,应按以下步骤进行,并严格遵守注意事项。
下线前的准备工作
(1)准备好压线板、划线板、弯头剪刀、插针、榔头、竹板等一般工具,其中压线板按电机槽形配备,划线板要能划入槽内2/3,插针应能便于拆叠槽沿边绝缘。工具应光滑以免损伤导线和绝缘。
(2)准备好槽楔,层间和端部间绝缘。

下线

下线时应把上把引线理直,套上绝缘套,注意引头方向。
为使线圈嵌得整齐,进槽前先用右手把要嵌的一条线捏扁,同时左杆捏住线圈的下端,向相反方向扭转,使线圈的槽外部分略带扭绞形,捏扁后的线圈放到槽口槽绝缘中间(并先放一层引槽纸),左手捏住线圈朝里拉入槽内,剩余导线可用划线板依划入槽内,在下线过程中,必须小心谨慎,用力适当,勿损伤绝缘,保持槽内导线整齐平行不相交,槽内绝缘不要偏移,以防导线拐角处碰铁。
3 暂不落槽的线圈边,就让它在那个槽(相当一个节距)上面,线圈边下面要垫好纸,以防擦伤绝缘。
4 从下第一个下层边开始,就应将每个线圈的端部向下按一些,并将端部打扁,以利于第二个线圈的嵌放。
按上法,继续嵌第二只线圈的下层边,在放好一组下层边之后,放置槽内的层间绝缘,直到将线圈全部嵌入。
端部线圈伸出部分应相等并互相平行,绕组平面应低铁芯1.5-3毫米,并呈整齐、美观的喇叭口。
用压线板和插折转槽绝缘,打入槽楔,在打槽楔时下面可垫一张纸,以免损伤绝缘,槽楔松紧要适当。
绕组全部嵌好后,剪去相间绝缘的多余部分,用橡皮榔头或一般榔头垫着竹板,把端部线圈修成喇叭口,以不碰端盖,使转子能自由穿入为准,修正时用力要轻巧、均匀,不得敲伤线圈绝缘,修正后端部外圈应整齐,导线应无交叉。

连接绕线组端线

仔细核对连线是否符合原电机的连线。
在要连接的线上套上绝缘套管,把要连接部位的绝缘漆刮净,然后绞紧导线进行焊接,焊接部分不应过长,对线较大的铜线,应用预先搪过锡的铜皮做并头套,或用细铜线扎紧后再进行焊接。
各连接处应错开,引线尽量靠近接线盒,连接应整齐,便于包扎和外形美观。引线应按电机额定电流选择,但电流密度较一般导线低2-3倍,其截面参照下表选用。
电机引线截面积选择

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连接线焊接

低压电机,用焊锡焊接时,应用松香或中性焊锡膏,不能使用有腐蚀性的焊锡膏。焊接时焊锡要吃透,焊头要牢靠光滑,应防止熔锡掉进线圈

对容量较大的电机,要采用磷铜或银焊焊接。电机线鼻子应良好,焊接应牢靠。
全部连接线焊好后,应全面检查一遍接线是否有错误。最好用三相低压交流电通入定子线圈,用装在轴上均匀旋转的圆铁片放在定子,检查能否旋转,以确定连线是否正确。
4将所有焊好的接头,膛内套上绝缘套管,包好绝缘,排列整齐,并用线绳或白纱带扎紧。

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