2026 年 5 月，鲲腾泰克参加波士顿年度机器人峰会暨博览会，重磅发布多款创新产品。公司正式推出 QJL 系列直线关节与 QJR 系列旋转关节的电机系统，这套互补型运动控制解决方案，专为适配高端人形机器人的严苛工况定制研发。同时，鲲腾泰克在专题研讨会上作了《依托智能多相技术打造高性能、高能效的机器人电机》主题分享，展示其领先业内的核心技术。
面向与整机结构集成的大功率关节应用，QJL 系列电机/驱动器可优化机器人肢体的直线运动；QJR 系列则为旋转关节输出大扭矩动力。两款产品协同实现跨越式功重比性能提升：同等功率规格下，相较传统电机电机自重降低 30%；对比同尺寸竞品，输出能力提升 50%。
鲲腾泰克自研的多相动态配置永磁同步电机（DR）专有技术，打破了行业通用的三相无刷直流电机（BLDC）传统架构的瓶颈，性能大幅升级。 DR 系列电机可在全工况区间实现能效提升： 重载工况效率：常规无刷直流电机重载效率仅 50% 左右，本产品可提升至 70%范围，功率损耗与发热量减半，同时为机器人输出更优异的峰值功率与扭矩。 额定工况效率：在机器人电机长期运行的常规负载区间，能效由传统机型约 80%左右 提升至 90% 上下。能耗损耗降低一半，既优化整机能效、减少发热，也保障机器人在实际工况下拥有更长使用寿命。 在本届峰会技术研讨会上，鲲腾泰克讨论了多相动态配置电机对人形机器人的重要价值， 其核心在于帮助解决了人形机器人行业当下一大核心痛点：人工智能与软件算法技术正呈指数级飞速发展，但整机硬件与执行机构的性能影响了人形机器人的实际落地应用。 鲲腾泰克机器人产品总监Ted Mao表示：“阻碍机器人产业变革的真正瓶颈并非仅仅是软件或人工智能，而是包括了电机系统等硬件的能力。传统电机在能效与轻量化层面难以满足产业化需求。依托多相动态配置技术，我们在严控整机物料成本不涨的前提下，实现电机自重与发热量最高降幅 50%，驱动性能大幅跃升。这项硬件突破，正是推动机器人走出实验室、实现量产落地的关键。” 作为国内深耕下一代电驱动技术的创新型领军企业，鲲腾泰克长期聚焦电机与电驱的系统性技术创新，致力于通过跨代性的技术进步引领全球电驱动产业的发展。公司自主研发的多相动态配置技术，构建了 “软件定义超级电驱” 的核心平台技术体系，其智能多相电机与控制技术相较常规三相方案，在功率密度、运行效率与系统可靠性上实现全面跃升。目前，公司正全速推进高性能电机和电驱技术的产业化落地，为人形机器人、低空飞行器和高性能汽车提供高性能、低成本的动力系统解决方案。
来源：鲲腾泰克科技
